Dopo l'anodizzazione dura, il 50% del film di ossido si infiltra nella lega di alluminio, il 50% è attaccato alla superficie della lega di alluminio, quindi le dimensioni esterne saranno maggiori e le dimensioni dei fori interni saranno inferiori.
Primo: differenze nelle condizioni operative
1. La temperatura è diversa: la temperatura comune della finitura anodizzata è 18-22 ℃, se sono presenti additivi la temperatura può essere 30 ℃, è facile che si formino polvere o motivi se la temperatura è troppo alta;La temperatura della finitura anodizzata dura è generalmente inferiore a 5 ℃, in generale la temperatura più bassa, maggiore è la durezza.
2. La concentrazione è diversa: la concentrazione anodizzata comune è di circa il 20%;l'anodizzazione dura è di circa il 15% o meno.
3. La corrente/tensione è diversa: densità di corrente anodizzata comune: 1-1,5 A/dm2;anodizzato duro: 1,5-5A/dm2;tensione anodizzata comune ≤ 18 V, anodizzata dura a volte fino a 120 V.
Secondo: differenze nella resa cinematografica
1. Spessore del film: lo spessore dell'anodizzato comune è più sottile;spessore del film anodizzato duro > 15μm.
2. Stato superficiale: la superficie anodizzata comune è liscia, mentre la superficie anodizzata dura è ruvida.
3. Porosità: la porosità anodizzata comune è elevata;e la porosità dell'anodizzazione dura è bassa.
4. La pellicola anodizzata comune è fondamentalmente trasparente;il film anodizzato duro è opaco a causa dello spessore del film.
5. Applicabile a diverse occasioni: anodizzato comune utilizzato principalmente per la decorazione;finitura anodizzata dura generalmente utilizzata per occasioni resistenti all'usura e alla potenza.
Le informazioni sopra riportate sono solo di riferimento.Qualsiasi commento è stato accolto favorevolmente.
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Orario di pubblicazione: 07-gen-2021